Oxycombustion

Face au durcissement de la législation concernant les émissions de polluants atmosphériques, aux besoins industriels de réduction des coûts spécifiques énergétiques et d’augmentation de productivité, Messer a développé une gamme de solutions technologiques spécifiques qui utilisent l’oxycombustion.

Cette gamme de solutions techniques est particulièrement adaptée pour les besoins des acteurs du secteur de la métallurgie et du verre, qui utilisent des fours travaillant à haute température des matériaux tels que le cuivre, l'aluminium, l’acier, le verre, la fonte, le plomb…

C’est sur cette liste de secteurs industriels non exhaustive que Messer a développé ses procédés pour devenir un partenaire technologique privilégié de ses clients et ainsi compter de nombreuses références actives en France.

A chaque problématique client, il existe une solution technique qui met en œuvre l’oxycombustion. Messer accompagne ses clients au travers de la mise en œuvre des applications suivantes :


Enrichissement de l’air comburant

Cette solution consiste à ajouter de l'oxygène dans l'air comburant de brûleurs pour atteindre une concentration d'oxygène supérieure à 20,9%. 

Les avantages techniques

  • Diminution des rejets atmosphériques (NOX, COV, …) 
  • Très simple à implémenter, peu de modifications process à effectuer 
  • 100% réversible 
  • Meilleur équilibre du profil thermique d’un four 
  • Flexibilité de la technologie entre l’augmentation de productivité et la réduction de consommation énergétique en fonction des besoins à l’instant T 
  • Possibilité d'intégrer la régulation de la solution technique à l'intérieur de l'automate client ou sur la panoplie de régulation de débits et pression alimentant le brûleur (PLC)

Les avantages économiques

  • Productivité accrue de 6 à 20% selon la technologie des brûleurs en place 
  • Diminution du coût énergétique de production de 6 à 20% selon la technologie des brûleurs en place 
  • Retour sur investissement très rapide 
  • Prolongation de la durée de vie des fours avec brûleurs régénératifs
Lancing oxygène

Le lancing oxygène permet de remplacer l’air arrivant sur les brûleurs par de l’oxygène. Ce dernier est injecté à haute vitesse directement dans le four grâce à une ou plusieurs lance(s).

Les avantages techniques

  • Neutralisation des émissions de CO et COV en apportant un excès d’oxygène dans le four, dans le cas d’introduction de matières contenant des organiques 
  • Possibilité de charger des matières plus polluées contenant des organiques et ainsi varier le sourcing de chargement 
  • Conception adaptée répondant avec précision aux exigences du process 
  • Diminution des rejets atmosphériques (NOx, CO, …,) 
  • Possibilité d'intégrer la régulation de la solution technique à l'intérieur de l'automate client ou sur la panoplie de régulation de débits et pression alimentant le brûleur (PLC)

Les avantages économiques

  • Productivité accrue
  • Diminution du coût énergétique de production
Brûleurs Oxygaz

Cette solution consiste à remplacer de façon partielle ou totale une technologie de chauffe avec brûleurs air / gaz par des brûleurs Oxygaz brevetés de la gamme Messer (Oxypyr®).

Les avantages techniques

  • Diminution des rejets atmosphériques (NOx, COV, …,) 
  • Diminution des polluants rejetés de 50 à 90% 
  • Meilleur équilibre du profil thermique du four 
  • Revue complète du système de chauffe. Optimisation de la position des brûleurs ainsi que de leur puissance 
  • Large gamme de puissance dans les design de brûleurs Messer Oxypyr®, de 50 à 10 000 kW 
  • Possibilité d'intégrer la régulation de la solution technique à l'intérieur de l'automate client ou sur la panoplie de régulation de débits et pression alimentant le brûleur (PLC)

Les avantages économiques

  • Productivité accrue, de 30 à 60% selon la technologie des brûleurs en place
  • Diminution du coût énergétique de production, de 30 à 60% selon la technologie des brûleurs en place

 

Test de brûleurs Oxygaz Brûleur Oxypyr®- Coupe